Описание

Технически параметри

Общ преглед на продукта

Telecom Cable Ladder е отворена поддържаща рамка за кабелни маршрути за комуникация и данни. Използва се в телефонни централи, центрове за данни и помещения за комуникационно оборудване. Продуктът обслужва изпълнители на телекомуникационни инсталации, компании за структурно окабеляване и екипи за мрежова инфраструктура, които осигуряват стълбовидни маршрути за помещения с оборудване и връзки между шкафове.

Основни предимства

Поддръжка на стъпала за снопове комуникационни кабели
На хоризонталните линии между шкафовете напречните стъпала поддържат снопове от малки комуникационни кабели и пренасят тежестта им върху страничните релси. Оформлението на стъпалата трябва да отговаря на изискванията за поддръжка на инсталирания кабел.

Отворен достъп за премествания и добавки
Кабелните трасета остават достъпни отгоре и през пространствата между стълбовете. Когато стелажният ред бъде удължен или веригата е сменена, монтажниците могат да достигнат до отделни снопове и точки на закрепване по маршрута. Видимото оформление също така позволява да се проверяват етикетите на кабелите и промените в маршрута по време на поддръжката.

Прахово боядисана Q235 стомана за маршрути на закрито
Стоманената опция Q235 има прахово покритие от най-малко 60 μm. При вътрешните кабелни трасета над редовете оборудване покритието покрива носещата стомана и ограничава директния контакт с влагата във въздуха в помещението. Тази версия е предназначена за сухи условия на работа на закрито.

Анодизиран алуминий за влажни места
Алуминиевата версия използва сплав 6063 с анодизиран слой от поне 12 μm. Когато комуникационният маршрут минава през влажна обслужваща зона, оксидният слой осигурява бариера над металната повърхност. Пригодността му зависи от действителната влага и замърсители, заедно с избраните скоби и свързващ хардуер.

Възможности за персонализиране

Персонализирана телекомуникационна кабелна стълба
Ние произвеждаме до оборудване оформления на стаи, технически чертежи или мостри. Предложеният дизайн се преглежда, преди да бъде издадено потвърждение на чертежа за одобрение. Вземането на проби следва одобрената конфигурация и серийното производство започва след приемане на пробата. Включете местоположения на стелажи, преходи на маршрути и изисквания за кабели, така че стълбата и нейните връзки да могат да бъдат определени като един маршрут.
Елементи с възможност за персонализиране

Ширина на тавата
Височина на страничната релса
Дължина на секцията
Дебелина на материала
Геометрия на огъване и разклонение
Размери на редуктора
Горещо поцинковано покритие за стоманената версия

Спецификации на продукта

Параметър	Спецификации / Опции
ширина	50, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 800, 1000 мм (по избор до 1200 мм)
Височина на страната	25, 50, 100, 150, 200mm
Стандартна дължина	2000 мм, с възможност за персонализиране на 3000/4000/6000 мм
Структура	Стълба с по-близко разстояние между стъпалата за малки кабели. Отворен дизайн за видимост и достъп.
Материал и покритие	Стомана Q235: Прахово покритие (по-голямо или равно на 60 μm) или горещо поцинковано (по-голямо или равно на 65 μm, по-голямо или равно на 480 часа солен спрей). Алуминий: 6063, анодизиран (по-голям или равен на 12 μm).
Дебелина на плочата (стомана)	W По-малко или равно на 150 mm: 1,0 mm; 150800: 3,0 мм
Дебелина на плочата (алуминий)	W По-малко или равно на 150 mm: 1,2 mm; 150800: 3,5 мм
Производителност на натоварване	Деформация По-малко или равно на Span / 200 при номинално натоварване. Отговаря на стандарт JB/T 10216-2025.
Аксесоари	90 градусови колена, тройници, кръстове, редуктори, крайни капачки, снаждащи плочи, заземителни скоби, болтове, скоби, падащи пръти. Всички аксесоари съответстват на материала и покритието на тавата.

Контрол на качеството

Суровините се проверяват при получаване, а производството включва проверки от страна на оператора и кръстосани проверки. Всяка завършена секция се проверява преди опаковане за изправеност, усукване, размери и позиции на отворите за свързване. Състоянието на фугите и зоните на контакт с кабела се проверяват за неравности и производствени дефекти.

Секциите с покритие се проверяват за повърхностно покритие, драскотини и видими повреди преди освобождаване. Продуктите, които преминат, получават етикет за приемане или печат за проверка. Клиентите могат да назначат SGS, BV, Intertek или друга инспекционна организация за инспекция по време на производството или заедно с окончателната инспекция; разходите за проверка се договарят между двете страни.

Защо да изберете нас

Утвърден производствен екип

Jinglang има 16 години опит в производството на кабелни скари и основен производствен екип от 36 души. Специален екип от трима души за научноизследователска и развойна дейност работи върху нови продукти и подобряване на производствения процес.

Можете да проверите напредъка на поръчката

Предоставяме снимки или кратки видеоклипове на ключови производствени етапи. Посещенията на фабриката са добре дошли, а за индивидуални поръчки могат да бъдат договорени видео прегледи на живо.

Поддръжка при инсталиране и рекламация

Трима специализирани служители за следпродажбено обслужване обработват запитвания за продукти, насоки за инсталиране и претенции за качество с отговор в рамките на 24 часа. Гаранционният срок е две години от приемане на стоката.