Описание

Технически параметри

Общ преглед на продукта

Перфорираният C-канал на Jinglang е перфорирана стоманена подпорна секция за закрепени с болтове опори за кабелни скари, стенни конзоли и рамки за сервизно поддържане. Използва се в електрически и механични инсталации, където елементите на каналите се фиксират чрез правилен модел на дупки, и се доставя на изпълнители на инсталации, производители на поддръжка и дистрибутори, осигуряващи канали и компоненти за свързване.

Основни предимства

Фабрично пробити отвори на 50 mm центрове
Овалните отвори минават по дължината на канала на стъпка от 50 mm. Когато позициите на скобата или анкера съответстват на съществуващия шаблон, фиксиращите отвори са готови преди каналът да достигне мястото. Това премахва дупките и стружките, създадени на тези места, особено когато цикълът съдържа много повтарящи се опорни възли.

Овални отвори за локално подравняване на болтовете
Овалната форма осигурява регулиране във всеки отвор, когато проходният болт трябва да се изравни със свързващата скоба. Наличната настройка се задава от действителните размери на отвора и болта, което позволява локално подравняване без създаване на допълнителен фиксиращ отвор.

Поцинкована защита около отворите на заводите
Стоманеният канал Q235B има горещо цинково покритие, определено на минимум 65 μm, включително фабрично произведените отвори и изрязани ръбове. При влажни инсталации това предпазва подготвените отвори, както и основните лица на секцията. Посоченото покритие се отнася за доставената изработка, преди всяко следващо рязане или пробиване на място.

Облицовани профили с три дебелини на стените
Дебелини на стените от 2,0, 2,5 и 3,0 mm се предлагат в секции, включително 41 × 21, 41 × 41, 41 × 62 и 41 × 72 mm. Обърнатите навътре устни втвърдяват ръбовете на секцията. Когато хлабината за монтаж или проекцията на конзолата се промени, дълбочината на сечението и дебелината на стената осигуряват различен избор за дизайна на опората.

Възможности за персонализиране

Персонализиран перфориран C канал
Ние произвеждаме канал по одобрени чертежи или мостри, като моделът на щанцоване е съгласуван с необходимите болтови връзки. Осъществимостта на производството се преглежда преди подписване на чертежа и одобрение на пробата. Стандартният материал се доставя в дължини от 6000 mm, с проектни дължини и производствени детайли, подредени преди серийното производство.
Елементи с възможност за персонализиране

Дължина на рязане
Размери на овалния отвор
Стъпка на дупката
Крайно разстояние
Допълнителни отвори за свързване
Дълбочина на сечението и дебелина на стената

Спецификации на продукта

Параметър	Спецификации / Опции
Обичайни размери	41x21mm, 41x41mm, 41x62mm, 41x72mm. Налични по-големи размери.
Дебелина на стената	2.0mm, 2.5mm, 3.0mm
Стандартна дължина	6000 мм. Персонализирани дължини се предлагат при поискване.
Структура	С форма на руло. Непрекъснати овални отвори по цялата дължина. Разстояние между отворите: 50 мм. Навити навътре ръбове.
Материал и покритие	Q235B Студено валцована стомана. Горещо поцинковане: цинков слой По-голям или равен на 65 μm, солен спрей По-голям или равен на 480h. Отворите и изрязаните ръбове са напълно покрити.
Товароносимост	2,0 mm: Леки до средни натоварвания. 2.5 mm: Стандартни натоварвания (най-често срещани). 3.0 mm: Тежки натоварвания и сеизмични приложения.
Аксесоари	Пружинни гайки, T-болтове, съединители за скоби, плочи за снаждане, сеизмични съединители. Всички аксесоари съответстват на поцинкованото покритие.

Контрол на качеството

Входящият материал се проверява преди пускане в производство. Формоването и щанцоването подлежат на самопроверка от оператора и кръстосана проверка спрямо одобрения чертеж.

Всяка част се проверява преди опаковане за размери на секциите, праволинейност, усукване, позиции на дупките и неравности. Проверката на покритието обхваща видими драскотини, корозия и непокрити участъци; заварените компоненти, когато са доставени, също се проверяват. Приетите артикули получават знак за проверка преди опаковането.

Проверки от трета страна могат да се извършват от SGS, BV, ITS или организация, посочена от клиента. Инспекцията на етапа на производство или инспекцията преди опаковане се организира до договорения обхват, като разходите се разпределят по споразумение.

Защо да изберете нас

Производител на тави и поддържащи компоненти

Jinglang има 16 години опит в производството на кабелни скари. Нашата продуктова работа включва метални компоненти, използвани за изграждане на маршрути за управление на кабели и техните носещи структури.

Специализирана производствена работна сила

Фабриката разполага с основен производствен екип от 36 души. Договорените етапи на производство могат да бъдат показани на снимки или видео, включително производствената работа и завършените стоки преди изпращане.

Две години гаранция от приемане

Гаранцията започва, когато стоките преминат приемане и продължава две години. Екип от трима души за следпродажбено обслужване обработва запитвания за монтаж и претенции за качество с отговор в рамките на 24 часа.